1、泄 漏
表现：①安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤;
②压缩量过小;
解决方法：①安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏;
②适当的增加压缩量;
2、大 泄 漏
表现：①O形橡胶密封圈失去弹性;
②O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏;
③O形橡胶密封圈过度收缩;
④O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;
⑤间隙值过大，O形橡胶密封圈被挤出;
⑥O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏;
解决方法:①提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命;
②适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数;
③动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;
④提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性;
⑤减小间隙值
⑥加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;
3、O形橡胶密封圈早期损坏
表现：①O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂
②安装时损坏
③压缩量过大，严重磨擦或剪切
④选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥
解决方法：①动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;
②安装时才用金属导套;
③减小压缩量;
④正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合
4、低温泄漏
表现：O形橡胶密封圈在低温下失去弹性
解决方法：提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
5、过度磨擦
表现：①压缩量过大;
②O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀;
解决方法：①减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度
②采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;
